各位食品生產線上的夥伴們，食品工業的生產效率與產品品質，與壓縮空氣系統的穩定性息息相關。螺旋空壓機作為食品生產與包裝中不可或缺的動力來源，其運用範圍廣泛，從物料輸送、精準灌裝到產品包裝，都扮演著關鍵角色。
多年來，我在食品工廠協助優化氣動系統的經驗告訴我，正確選擇、高效維護螺旋空壓機，不僅能確保生產線的穩定運行，更能顯著提升能源效率，降低生產成本。本文將深入探討「食品工業螺旋空壓機運用」的各個面向，從食品安全級別氣源的獲取、空壓機選型配置、到日常維護與節能優化，提供一系列實用的解決方案。我將分享過去在現場遇到的實際案例，以及如何透過調整系統參數，有效降低壓縮空氣的洩漏，進而達到節能的目的。希望透過這些經驗分享，能幫助您在食品工業的道路上，更有效地運用螺旋空壓機，提升生產力！
這篇文章的實用建議如下(更多細節請繼續往下閱讀)
- 確保食品安全，選用無油或水潤滑螺旋空壓機： 在食品生產中，壓縮空氣可能直接或間接接觸食品，為避免油汙染風險，建議優先選擇無油螺旋空壓機或使用符合飲用水標準的水潤滑螺旋空壓機。例如考慮復盛的無油螺旋空壓機，從源頭確保氣源潔淨，符合食品安全要求。
- 建立完善的氣源處理系統與維護計畫： 無論何種空壓機，都需配備完善的氣源處理系統，包含預過濾器、精密過濾器、活性炭過濾器及乾燥機等。參考ISO 8573-1標準，根據不同食品的生產要求，選擇合適的過濾器等級，並建立定期檢查與更換耗材的維護計畫，以確保壓縮空氣品質穩定達標。參考盛毅實業的ISO 8573-1食品級壓縮空氣品質管理。
- 定期檢測與優化氣動系統： 定期檢測壓縮空氣品質，追蹤氣源狀況。此外，評估現有氣動系統的能耗，找出洩漏點並進行修復，並考慮採用變頻空壓機等節能方案，降低生產成本。
食品安全第一！食品工業螺旋空壓機運用的潔淨氣源
在食品工業中，壓縮空氣被廣泛應用於物料輸送、灌裝、包裝和清洗等多個環節。然而，如果壓縮空氣的品質不達標，將直接威脅食品安全，可能導致產品污染、變質，甚至引發嚴重的健康問題。因此，確保氣源的潔淨度是食品工業中使用螺旋空壓機的首要任務。食品生產企業必須將食品安全放在第一位，嚴格把控氣源品質，構建安全可靠的生產環境。
為什麼食品工業需要潔淨的壓縮空氣？
壓縮空氣在食品生產過程中可能與食品直接或間接接觸。不潔淨的壓縮空氣可能含有以下污染物：
- 油：來自空壓機潤滑系統的油霧或油蒸汽，可能改變食品風味，甚至造成食品污染。
- 水：潮濕的空氣可能導致微生物滋生，加速食品腐敗，還可能損壞生產設備。
- 塵埃、顆粒物：可能污染食品，影響產品的口感和外觀，還可能對生產設備造成磨損。
- 微生物：空氣中的細菌、黴菌等微生物可能污染食品，導致食品安全事故。
這些污染物一旦進入食品生產線，將對產品品質和消費者健康構成潛在威脅。因此，食品工業必須採取有效措施，確保壓縮空氣的潔淨度。
如何獲取食品安全級別的潔淨氣源？
要獲得符合食品安全要求的潔淨氣源，需要從空壓機的選型、氣源處理和日常維護等多個方面入手：
- 選擇合適的空壓機：
無油螺旋空壓機是食品工業的理想選擇。與有油空壓機相比，無油空壓機無需潤滑油，從根本上杜絕了油污染的風險。此外，也可以考慮採用水潤滑螺旋空壓機，這類空壓機使用符合飲用水標準的水作為潤滑劑，同樣能提供潔淨的氣源。例如復盛公司有提供無油螺旋空壓機，確保提供完全無油潔淨的壓縮空氣。更多資訊可以參考 食品/醫療級-無油式p2-1-2-3。
- 完善的氣源處理系統：
即使是無油空壓機，也需要配備完善的氣源處理系統，以去除空氣中的水、塵埃和微生物。常見的氣源處理設備包括：
- 預過濾器：去除較大的顆粒物和液態水。
- 精密過濾器：去除更小的顆粒物、油霧和水。
- 活性炭過濾器：去除異味和油蒸汽。
- 乾燥機：降低壓縮空氣的濕度，防止微生物滋生。
- 除菌過濾器：去除壓縮空氣中的細菌、黴菌等微生物。
根據食品生產的具體要求，選擇合適的過濾器和乾燥機，確保壓縮空氣達到所需的潔淨度等級。建議參考 阿特拉斯·科普柯關於食品產業的壓縮空氣標準，瞭解更多關於不同等級的過濾器選擇。
- 嚴格的日常維護：
定期檢查和更換過濾器、乾燥劑等耗材，確保氣源處理設備的正常運行。此外，還應定期對壓縮空氣品質進行檢測，確保其符合食品安全標準。建立完整的維護記錄，追蹤氣源品質，以便及時發現和解決問題。
符合ISO 8573-1標準
食品企業應參考 ISO 8573-1 壓縮空氣品質標準，該標準詳細規定了壓縮空氣中污染物（如固體顆粒、水分和油分）的最大允許含量。通過遵循ISO 8573-1標準，企業可以確保其壓縮空氣系統符合食品安全要求。例如，對於直接與乾燥食品接觸的壓縮空氣，通常需要達到ISO 8573-1 Class 1的固體顆粒等級、Class 2的水分等級和Class 1的油分等級。在參考 盛毅實業的ISO 8573-1 食品級壓縮空氣品質管理 可以進一步瞭解如何應用該標準。
結論
在食品工業中，潔淨的氣源是確保食品安全的重要保障。食品企業應高度重視壓縮空氣的品質，選擇合適的空壓機和氣源處理設備，建立完善的維護制度，確保壓縮空氣符合食品安全標準，為消費者提供安全、健康的食品。
希望以上內容對您有所幫助！
螺旋空壓機選型指南：為食品工業量身打造
為確保食品生產的效率與安全，選擇合適的螺旋空壓機至關重要。不同於一般工業應用，食品工業對壓縮空氣的品質有著極高的要求。因此，在選型時，需要綜合考量多項因素，才能找到最符合需求的解決方案。以下將提供一份詳細的選型指南，協助食品企業的技術負責人、設備管理人員和生產線工程師做出明智的決策。
一、明確需求：您的應用場景是什麼？
首先，必須精確評估您的實際需求。這包括：
- 氣體流量： 您的生產線需要多少壓縮空氣？以立方米/分鐘 (m³/min) 或升/秒 (L/s) 為單位。
- 工作壓力： 您的設備需要多高的壓力才能正常運作？以巴 (bar) 或磅/平方英寸 (psi) 為單位。
- 使用頻率： 空壓機是需要24小時不間斷運轉，還是間歇性使用？
- 環境條件： 生產環境的溫度、濕度如何？是否有粉塵、腐蝕性氣體等特殊因素？
- 特殊需求： 是否需要變頻控制、遠程監控等功能？
清楚瞭解這些需求，才能避免選型過大或過小，造成能源浪費或供應不足。
二、壓縮空氣品質：食品安全至上
食品工業對壓縮空氣的潔淨度有嚴格的要求。ISO 8573-1 標準將壓縮空氣的污染物分為固體顆粒、水和油三類，並根據其含量劃分等級。您需要根據您的產品類型和生產工藝，確定所需的壓縮空氣潔淨度等級。
- 固體顆粒： 影響產品外觀、口感，甚至造成安全隱患。
- 水： 導致設備腐蝕、細菌滋生。
- 油： 污染產品，影響風味，危害健康。
一般來說，食品行業至少需要達到 ISO 8573-1 的 1-4-1 甚至更高的等級。這意味著需要配置高效率的過濾器、乾燥器等後處理設備，以確保壓縮空氣的品質符合要求。
三、螺旋空壓機類型：有油還是無油？
螺旋空壓機主要分為有油潤滑和無油潤滑兩種。在食品工業中，為了避免油污染的風險，通常建議選擇無油潤滑螺旋空壓機。
- 無油潤滑螺旋空壓機： 壓縮腔內沒有潤滑油，壓縮空氣更加潔淨，符合食品安全要求。
- 有油潤滑螺旋空壓機： 雖然需要額外的油氣分離器來去除油份，但如果選擇高效的油氣分離器和後處理設備，也能達到食品安全標準。不過，在食品行業使用時，必須定期檢測壓縮空氣的含油量。
選擇無油潤滑的螺旋空壓機初期投入成本較高，但能降低後期維護成本和風險。具體選擇哪種類型，需要綜合考量預算、風險承受能力等因素。
四、性能參數：效率與可靠性
在確定了空壓機類型後，還需要關注其性能參數：
- 排氣量： 確保空壓機的排氣量能夠滿足生產需求，並留有一定餘量。
- 功率： 功率越大，耗能越高。選擇合適的功率，避免能源浪費。
- 噪音： 噪音過大會影響工作環境。選擇低噪音的空壓機，提升工作舒適度。
- 控制方式： 變頻控制可以根據實際用氣量調節空壓機的轉速，節省能源。
此外，還需要考慮空壓機的可靠性和耐用性。選擇知名品牌，可以獲得更
五、品牌與供應商：合作夥伴的選擇
選擇一個可靠的品牌和供應商至關重要。他們不僅能提供高品質的產品，還能提供專業的技術支持和售後服務。您可以參考以下建議：
- 考察供應商的資質和經驗： 瞭解供應商在食品工業領域的案例和口碑。
- 比較不同品牌的產品性能和價格： 綜合考量性價比。
- 詢問售後服務和維護保養： 確保供應商能提供及時有效的技術支持。
建議在選購前，多方比較，仔細評估，選擇最適合您的合作夥伴。建議查閱例如經濟部的官方網站，查詢合法的供應商。
六、其他考量：
- 節能： 考慮採用變頻空壓機、優化管道設計、減少洩漏等措施，降低能耗。
- 空間： 空壓機房的空間是否足夠？是否需要特殊的通風、散熱設計？
- 預算： 空壓機的採購成本、安裝成本、運行成本和維護成本都需要納入考量。
總結： 螺旋空壓機的選型是一個複雜的過程，需要綜合考量多方面的因素。希望這份指南能幫助您更好地瞭解螺旋空壓機的選型要點，為您的食品生產線選擇最合適的氣動解決方案。
食品工業螺旋空壓機運用. Photos provided by unsplash
螺旋空壓機在食品工業中的應用場景
螺旋空壓機在食品工業的應用非常廣泛，從原料處理、生產製造到最終的包裝，幾乎每一個環節都離不開它的身影。作為食品工業自動化工程師，我將針對幾個常見的應用場景，分享我的經驗和見解，希望能幫助各位讀者更深入瞭解螺旋空壓機在食品工業中的價值。
物料輸送：安全高效的氣力輸送方案
在食品生產中，粉末和顆粒狀物料的輸送是常見的需求。例如，奶粉、糖、麵粉等原料，傳統的輸送方式容易產生粉塵、造成物料損失，並且存在衛生隱患。而利用螺旋空壓機提供的壓縮空氣，可以實現氣力輸送，這是一種封閉式的管道輸送方式，具有以下優勢：
- 減少污染： 氣力輸送系統完全封閉，可以有效避免物料與外界環境接觸，減少粉塵和微生物污染的風險，確保食品安全。
- 降低損耗： 相比傳統的機械輸送，氣力輸送可以顯著降低物料的損耗，提高原料利用率。
- 提高效率： 氣力輸送速度快、效率高，可以連續不斷地輸送物料，提高生產效率。
- 節省空間： 管道可以靈活佈置，節省佔地空間，尤其適用於生產場地有限的食品企業。
例如，在大型奶粉生產企業，氣力輸送系統被廣泛應用於奶粉的收集、混合、灌裝等環節，確保產品的品質和安全。
精準灌裝：確保每一份產品都達標
在飲料、液態食品的生產過程中，灌裝是一個至關重要的環節。傳統的灌裝方式可能存在計量不準確、滴漏等問題，影響產品的品質和外觀。而採用氣動控制的灌裝系統，可以實現精準灌裝，其優勢如下：
- 精確控制： 通過精確控制灌裝閥門的開關，可以確保每一份產品的灌裝量都符合標準，減少誤差。
- 快速高效： 氣動閥門的反應速度快，可以實現高速灌裝，提高生產效率。
- 衛生安全： 氣動灌裝系統易於清潔和消毒，可以有效避免污染，確保食品安全。
例如，在礦泉水生產線上，氣動灌裝系統可以實現每分鐘數百瓶的高速灌裝，並且保證每一瓶水的容量都準確無誤。
高效包裝：延長食品保質期的關鍵
包裝是食品生產的最後一道工序，也是延長食品保質期的關鍵。螺旋空壓機在包裝環節中可以為各種包裝設備提供動力，例如：
- 真空包裝機： 利用壓縮空氣抽取包裝袋內的空氣，形成真空環境，抑制微生物生長，延長食品保質期。
- 氣調包裝機： 利用壓縮空氣將特定比例的氣體（例如氮氣、二氧化碳）注入包裝袋內，調節氣體成分，抑制微生物生長，保持食品的新鮮度和口感。
- 封口機、貼標機： 利用壓縮空氣提供動力，實現快速、牢固的封口和精準的貼標。
例如，在肉製品生產企業，真空包裝和氣調包裝技術被廣泛應用於延長產品的保質期，並且保持肉製品的色澤和口感。
清潔吹掃：確保生產環境的衛生
食品生產的衛生要求極高，設備和管道的清潔至關重要。利用螺旋空壓機提供的壓縮空氣，可以進行設備吹掃和清潔，其優勢如下：
- 高效清潔： 高壓氣流可以快速吹走設備表面的粉塵、碎屑等污染物，清潔效果好。
- 無殘留： 壓縮空氣不含任何化學物質，不會造成二次污染，確保食品安全。
- 節省用水： 相比傳統的水洗方式，壓縮空氣清潔可以節省大量用水，降低生產成本。
例如，在糖果生產企業，壓縮空氣被廣泛應用於清潔生產設備、模具和管道，確保生產環境的衛生。
綜上所述，螺旋空壓機在食品工業中的應用非常廣泛，可以為食品企業帶來更高的生產效率、更好的產品品質和更安全的生產環境。希望以上的分享能對您有所幫助。更多關於食品安全氣源獲取策略，可以參考BEKO TECHNOLOGIES的食品安全白皮書，裡面有更深入的探討。
| 應用場景 | 描述 | 優勢 | 範例 |
|---|---|---|---|
| 物料輸送 | 利用壓縮空氣實現粉末和顆粒狀物料的氣力輸送。 |
|
大型奶粉生產企業，應用於奶粉的收集、混合、灌裝等環節。 |
| 精準灌裝 | 採用氣動控制的灌裝系統，實現飲料、液態食品的精準灌裝。 |
|
礦泉水生產線上，實現每分鐘數百瓶的高速灌裝，並保證容量準確無誤。 |
| 高效包裝 | 為各種包裝設備提供動力，例如真空包裝機、氣調包裝機、封口機、貼標機等。 |
|
肉製品生產企業，真空包裝和氣調包裝技術被廣泛應用於延長產品的保質期，並且保持肉製品的色澤和口感。 |
| 清潔吹掃 | 利用壓縮空氣進行設備吹掃和清潔。 |
|
糖果生產企業，應用於清潔生產設備、模具和管道，確保生產環境的衛生。 |
食品工業螺旋空壓機運用：維護與故障排除
食品工業的螺旋空壓機如同生產線上的重要夥伴，需要定期維護和及時的故障排除，才能確保生產的穩定性和產品的品質。身為食品企業的技術負責人、設備管理人員和生產線工程師，掌握空壓機的維護技巧與故障排除方法至關重要。以下將針對食品工業中螺旋空壓機的維護與故障排除進行詳細說明：
日常維護保養：預防勝於治療
日常維護保養是延長螺旋空壓機使用壽命、降低故障率的關鍵。 建議每日、每週、每月進行以下檢查：
- 每日檢查：
- 檢查油位是否在正常範圍內。
- 檢查是否有異常噪音或震動。
- 檢查排氣溫度是否正常。
- 檢查是否有漏氣或漏油情況。
- 每週檢查：
- 清潔空壓機表面，特別是冷卻器上的灰塵。
- 檢查安全閥是否正常工作。
- 排放儲氣罐中的冷凝水。
- 每月檢查：
- 檢查空氣濾清器是否需要更換。
- 檢查油過濾器是否需要更換。
- 檢查油氣分離器是否需要更換。
- 檢查皮帶（如有）的鬆緊度。
定期維護：確保長期穩定運行
除了日常檢查，還需要根據空壓機的使用情況和製造商的建議，定期進行更換耗材和深度檢查：
- 更換潤滑油：
潤滑油的品質直接影響空壓機的性能和壽命。建議按照製造商的建議週期更換潤滑油，並選擇適合食品級的潤滑油。
- 更換過濾器：
空氣濾清器、油過濾器和油氣分離器都需要定期更換，以確保壓縮空氣的潔淨度和油氣分離效果。
- 清潔冷卻器：
冷卻器上的灰塵會影響散熱效果，導致空壓機過熱。建議定期清潔冷卻器，可以使用壓縮空氣或專用清洗劑。
- 檢查管路：
檢查進氣管路和排氣管路是否有洩漏或堵塞。確保管路連接緊密，無鬆動或腐蝕現象。
常見故障排除：快速解決問題
即使進行了良
- 壓力不足：
- 可能原因：空氣濾清器堵塞、管路洩漏、空壓機內部故障。
- 排除方法：更換空氣濾清器、檢查管路並修復洩漏、聯繫專業維修人員。
- 溫度過高：
- 可能原因：冷卻器堵塞、潤滑油不足、風扇故障。
- 排除方法：清潔冷卻器、添加潤滑油、檢查風扇並修復或更換。
- 油氣分離器失效：
- 可能原因：油氣分離器堵塞、潤滑油品質差。
- 排除方法：更換油氣分離器、更換潤滑油。
- 異常噪音：
- 可能原因：軸承磨損、皮帶鬆動、內部零件鬆動。
- 排除方法：更換軸承、調整皮帶鬆緊度、檢查並緊固內部零件。
提醒：在進行任何維護或故障排除工作之前，請務必關閉空壓機電源，並釋放管路中的壓力，以確保安全。 如果您不具備相關的專業知識和技能，請尋求專業維修人員的協助。 許多空壓機製造商，例如 阿特拉斯·科普柯 或 凱撒壓縮機，都有提供詳細的維護手冊和線上支援，您可以參考這些資源來更好地維護您的空壓機。
食品工業螺旋空壓機運用結論
綜觀全文，我們深入探討了食品工業螺旋空壓機運用的各個層面，從確保食品安全級別的潔淨氣源、如何根據實際需求選型、螺旋空壓機在各生產環節的應用，到日常維護和故障排除。希望能讓各位食品產業的夥伴們更全面地瞭解，螺旋空壓機不僅僅是提供動力的設備，更是影響生產效率、產品品質和食品安全的重要因素。
在食品生產的道路上，選擇合適的螺旋空壓機、建立完善的維護體系，並掌握常見的故障排除方法，將能為您的企業帶來更穩定的生產線、更優質的產品，以及更長遠的發展。 記住，食品安全永遠是第一位的，確保壓縮空氣的潔淨度是我們共同的責任。
希望這篇文章能為您在食品工業螺旋空壓機運用方面提供有價值的參考，祝您在食品工業的道路上一切順利！
食品工業螺旋空壓機運用 常見問題快速FAQ
Q1：食品工業為何需要特別注意壓縮空氣的品質？
A1：在食品工業中，壓縮空氣廣泛應用於物料輸送、灌裝、包裝和清洗等環節。如果壓縮空氣不潔淨，可能含有油、水、塵埃、顆粒物和微生物等污染物，直接或間接接觸食品，威脅食品安全。這些污染物可能改變食品風味、加速腐敗、甚至導致嚴重的健康問題。因此，確保氣源的潔淨度是食品工業中使用螺旋空壓機的首要任務，必須嚴格把控氣源品質，構建安全可靠的生產環境。
Q2：在選擇螺旋空壓機時，食品工業應該優先考慮哪些因素？
A2：食品工業在選擇螺旋空壓機時，應綜合考量多項因素，但壓縮空氣品質是最重要的。應優先選擇無油潤滑螺旋空壓機，以避免油污染的風險。同時，根據生產需求，確定氣體流量、工作壓力、使用頻率和環境條件等參數。此外，ISO 8573-1 標準是評估壓縮空氣潔淨度的重要參考，應確保所選空壓機及其後處理設備能達到所需的潔淨度等級。選擇可靠的品牌和供應商，以獲得專業的技術支持和售後服務也至關重要。
Q3：如何有效維護食品工業的螺旋空壓機，預防故障發生？
A3：日常維護保養是延長螺旋空壓機使用壽命、降低故障率的關鍵。建議每日、每週、每月進行檢查，包括檢查油位、異常噪音、排氣溫度、漏氣漏油情況，清潔空壓機表面，排放儲氣罐中的冷凝水等。此外，還應根據空壓機的使用情況和製造商的建議，定期更換潤滑油、過濾器，清潔冷卻器，檢查管路等。定期維護可以預防許多潛在問題，確保空壓機的長期穩定運行。在進行任何維護工作之前，務必關閉空壓機電源，並釋放管路中的壓力，以確保安全。
