螺旋式式空氣壓縮機作為目前市場應用最為廣泛的機型，替代活塞式空氣壓縮機效率高，能耗低、結構簡單、節能省電，客戶購置回來直接安裝到水泥地面，無需另外在對基礎進行處理。然而，螺旋式式空壓機在安裝過程中如果不注意安裝細節，會造成後期使用設備過多磨損。
壓縮機的安裝應遵循當地的有關法律法規，並嚴格遵守以下規定：
1.壓縮機應採用承重能力大於機組重量的起重設備進行吊運，吊運速度、加速度應限制在許可的範圍之內；
2.儘量把壓縮機安裝在涼爽、千淨、通風良好的地方，保證壓縮機吸入的空氣潔淨及水分含量最小；
3.壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，避免可能引起爆炸或內部銹蝕；
4.風冷型機器最好應有排風扇或導風管將熱風匯出室外，避免熱風迴圈到進風口；
5.壓縮機污水、廢油的排放應遵守當地環保部門的規定；
6.引導壓縮機的供電線必須與其功率匹配並安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設備的可靠安全，必須可靠接地。
壓縮機安裝完畢之後，最重要的一項工作就是調試，儘管各廠家對調試工作的要求標準不盡相同，但大體步驟和基本原理相似。眾所周知，壓縮機的調試是一個基礎工作，關係到設備未來使用的好壞；也是一個系統性專案，因為其涉及到壓縮空氣系統，從儀錶、閥門到整機，再到後處理、管道等多個環節。所以，壓縮機調試工作十分重要，且不簡單。
影響壓縮機安裝調試進度和品質的，不僅包括壓縮機設備本身會出現的問題，也包括安裝調試人員的職業素質和操作工的技能水準。螺旋式壓縮機的安裝和調試，不僅是對壓縮機製造廠家的一個考驗，同時也是對用戶的一個考驗。對於廠家來說，生產品質是否過關，調試人員是否有能力和經驗，都事關品牌形象和後續回款；對於使用者來說，設備選型是否得當，佈局是否合理，基建是否合格，後續培訓是否能夠跟得上，也都是一大考驗。
壓縮機的調試可分為電氣調試和儀錶調試。電氣和儀錶的調試工作相互關聯相互制約。
由於壓縮機在工業企業機電設備安裝中往往佔據著比較重要的地位，壓縮機的施工進度往往制約著工程的整體進度，而電氣儀錶的調試工作也制約著壓縮機的試車進度。在工程施工中，經常出現壓縮機的電氣儀錶調試工作程式混亂、壓縮機進入試運行階段卻未投入聯鎖保護等問題。因此壓縮機的調試，通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進行。
