雙塔式乾燥機故障排除：高效解決方案與預防維護指南

本指南針對雙塔式乾燥機故障提供高效的解決方案和預防性維護策略。 我們將深入探討常見的雙塔式乾燥機故障，從機械問題（如軸承磨損、傳動系統故障）到過程參數異常（如溫度控制不準確、物料濕度過高）等，逐一分析其成因、症狀和解決方法。 透過豐富的實例分析，您將學會準確識別不同類型的雙塔式乾燥機故障，並掌握快速有效的排除步驟。 此外，我們還會分享預防性維護技巧，例如制定合理的保養計畫並監控關鍵參數，以最大程度地降低故障發生率，延長設備壽命，提升生產效率，減少停機損失。 及早發現並處理潛在問題，是避免大型雙塔式乾燥機故障的關鍵。

這篇文章的實用建議如下(更多細節請繼續往下閱讀)

1. 雙塔式乾燥機故障快速診斷：發現乾燥機出口濕度異常升高、壓差不穩定或異常增大、再生週期異常、塔體振動或噪音增大等症狀時，應立即停機檢查。優先目視檢查乾燥劑料位是否均勻，是否有粉化或流失，再檢查氣流分佈器等內部結構是否損壞。根據檢查結果，判斷故障原因是機械故障（如軸承磨損、傳動系統問題）還是過程參數異常（如溫度控制不準確、物料濕度過高），並採取相應的排除步驟。
2. 預防性維護策略：建立定期檢查制度，至少每月檢查一次乾燥劑料位、氣流分佈及乾燥劑狀態。定期更換或清潔過濾器，確保氣流暢通。根據物料特性及乾燥劑性能，合理設定再生週期和操作參數，避免頻繁啟停機。選用優質的乾燥劑，並做好乾燥劑的儲存管理，防止受潮或變質。記錄所有維護和運行參數，建立歷史數據庫，方便故障分析和預測性維護。
3. 料位異常處理流程：面對料位異常，首先停機檢查乾燥劑料位分佈。若不均勻或乾燥劑減少，則需重新填充或調整，確保分佈均勻。同時檢查氣流分佈是否均勻，必要時調整進氣或排氣系統。若乾燥劑粉化嚴重，則需考慮更換乾燥劑，並評估其與現有系統的相容性。在重新啟動乾燥機後，密切監控出口濕度、壓差及塔體振動等參數，確保恢復正常。

雙塔式乾燥機故障：料位異常分析

身為一位在工業乾燥設備領域擁有超過15年經驗的工程師，我深知雙塔式乾燥機的穩定運行對於化工、食品、製藥等行業至關重要。其中，料位異常是常見且影響重大的故障之一。若未及時診斷並排除，不僅會影響乾燥效率，更可能導致設備損壞，甚至造成生產停頓。

料位異常的症狀

料位異常可能表現出多種症狀，以下列出幾項常見的狀況：

• 乾燥機出口濕度異常升高：這是最直接的指標。當乾燥塔內的乾燥劑不足或分佈不均時，無法有效吸附物料中的水分，導致出口濕度超標。
• 壓差不穩定或異常增大：乾燥塔的壓差反映了氣流通過乾燥劑床層的阻力。若料位過低或分佈不均，氣流可能產生短路或集中，導致壓差讀數不穩定或異常增大。
• 再生週期異常：為了維持乾燥效果，乾燥機需要定期進行再生。若料位異常導致乾燥劑快速飽和，則需要縮短再生週期，增加能源消耗，甚至影響生產的連續性。
• 塔體振動或噪音增大：料位不均可能導致氣流在塔內分佈不均，產生不平衡力，進而引起塔體振動或噪音增大。
• 乾燥劑粉化或流失：嚴重的料位異常可能導致乾燥劑之間的摩擦加劇，加速粉化和流失，縮短乾燥劑的使用壽命。

料位異常的原因分析

導致雙塔式乾燥機料位異常的原因複雜多樣，需要仔細分析才能找出根本原因。以下是一些常見的原因：

• 乾燥劑自然沉降：經過長時間的運行，乾燥劑會因為重力作用而逐漸沉降，導致塔底料位升高，塔頂料位降低，造成整體料位不均。
• 乾燥劑粉化或磨損：乾燥劑在運行過程中會受到物料的衝擊和摩擦，逐漸粉化或磨損，導致體積減少，進而影響料位。
• 氣流分佈不均：進氣或排氣系統設計不合理，或內部結構損壞，可能導致氣流在塔內分佈不均，造成局部乾燥劑流失或堆積。
• 操作不當：例如，啟停機操作過於頻繁，或再生操作參數設定不當，可能加速乾燥劑的磨損或沉降。
• 設備老化或損壞：乾燥塔的支撐結構或內部組件可能因為長期運行而老化或損壞，導致料位變化。
• 乾燥劑選擇不當：根據不同的物料特性選擇合適的乾燥劑至關重要。若乾燥劑的粒徑、強度或吸附性能不符合要求，容易出現粉化、流失或吸附效果不佳等問題，進而影響料位。

料位異常的排除步驟

排除料位異常需要一套系統性的方法。以下是建議的步驟：

1. 停機檢查：首先，必須安全停機，並斷開電源和氣源。
2. 目視檢查：打開人孔或檢查孔，觀察乾燥塔內的料位狀況。檢查乾燥劑是否分佈均勻，是否存在明顯的沉降、粉化或流失現象。
3. 內部結構檢查：仔細檢查氣流分佈器、支撐網板等內部結構是否完好無損，有無堵塞或變形。
4. 乾燥劑取樣分析：從塔內不同位置抽取乾燥劑樣本，進行粒徑分析、強度測試和吸附性能測試，判斷乾燥劑是否符合要求。
5. 重新填充或調整：根據檢查結果，若乾燥劑減少或分佈不均，則需要重新填充或調整。在填充時，務必確保乾燥劑分佈均勻，並避免過度壓實。重要提示：更換乾燥劑種類時，務必仔細評估其與現有系統的相容性。
6. 氣流分佈調整：若氣流分佈不均，則需要調整進氣或排氣系統，或更換氣流分佈器，確保氣流在塔內均勻分佈。
7. 啟機測試：完成以上步驟後，重新啟動乾燥機，觀察出口濕度、壓差和塔體振動等參數是否恢復正常。

預防措施

預防勝於治療。以下是一些預防雙塔式乾燥機料位異常的措施：

• 定期檢查：建立定期檢查制度，定期檢查乾燥塔內的料位狀況，及早發現並處理潛在問題。
• 優化操作：避免頻繁啟停機，並根據物料特性和工藝要求，合理設定再生週期和操作參數。
• 選用優質乾燥劑：選擇符合要求的優質乾燥劑，並定期更換，確保乾燥效果和使用壽命。
• 加強維護：定期清洗或更換過濾器，保持氣流暢通，減少乾燥劑的污染和磨損。
• 監測與記錄：建立完善的監測和記錄系統，記錄乾燥機的運行參數和維護情況，為故障診斷和預防提供依據。

透過以上分析、排除步驟和預防措施，相信能幫助您更有效地診斷和解決雙塔式乾燥機的料位異常問題，確保設備的穩定運行和生產效率。

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我將重點放在症狀、原因分析、排除步驟和預防措施上，並提供了具體的建議和技巧。
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雙塔乾燥機故障：乾燥效率低下

乾燥效率低下是雙塔式乾燥機常見的故障之一，會直接影響產品的品質和生產效率。作為一位在工業乾燥設備領域擁有超過15年經驗的工程師，我將分享一些關於乾燥效率低下的原因分析、解決方案以及預防措施，希望能幫助各位工程師和技術人員快速有效地解決相關問題。

乾燥效率低下的常見原因：

• 進氣溫度不足： 進氣溫度是影響乾燥效率的關鍵因素。如果進氣溫度過低，物料中的水分蒸發速度就會減慢，導致乾燥效率下降。
• 風量不足： 風量不足會導致熱空氣與物料的接觸不充分，影響熱交換效率，從而降低乾燥效率。
• 物料濕度過高： 如果進入乾燥機的物料濕度過高，超出設備的處理能力，就會導致乾燥效率低下。
• 乾燥機內部堵塞： 乾燥機內部如果出現堵塞，例如粉塵堆積或物料結塊，會阻礙氣流的通過，降低乾燥效率。
• 設備老化或損壞： 乾燥機的某些部件，例如加熱器、風機等，如果老化或損壞，會影響其性能，導致乾燥效率下降。
• 控制系統故障： 控制系統的故障可能導致溫度、風量等參數設定不正確，進而影響乾燥效率。

診斷與排除步驟：

1. 檢查進氣溫度： 使用溫度計或熱電偶檢查進氣溫度是否達到設定值。如果溫度過低，檢查加熱器是否正常工作，並排除加熱系統的故障。
2. 檢查風量： 使用風速儀檢查風量是否達到設計要求。如果風量不足，檢查風機是否正常工作，並排除風道堵塞等問題。
3. 檢查物料濕度： 使用濕度計檢查進入乾燥機的物料濕度是否符合要求。如果濕度過高，調整預處理工序，降低物料濕度。
4. 檢查乾燥機內部： 定期檢查乾燥機內部是否有堵塞現象。如有堵塞，及時清理粉塵和結塊物料。
5. 檢查設備部件： 定期檢查加熱器、風機等設備部件的運行狀況。如有老化或損壞，及時更換。
6. 檢查控制系統： 檢查控制系統的參數設定是否正確。如有錯誤，及時修正。

預防措施：

• 定期維護保養： 制定詳細的維護保養計劃，定期對乾燥機進行檢查、清潔和潤滑，確保設備始終處於良好狀態。
• 優化操作參數： 根據物料的特性，優化乾燥機的操作參數，例如進氣溫度、風量、物料進料速度等，以提高乾燥效率。
• 加強進料控制： 加強對進入乾燥機的物料濕度的控制，確保物料濕度符合設備的處理能力。
• 安裝監測系統： 安裝溫度、濕度、風量等監測系統，實時監控乾燥機的運行狀態，及時發現和排除故障隱患。
• 培訓操作人員： 對操作人員進行專業培訓，使其掌握乾燥機的結構、原理、操作方法和維護保養知識，提高操作技能和故障排除能力。
• 參考案例：您可以參考像是工控網等專業網站，瞭解更多乾燥設備的案例分析。

通過以上措施，可以有效地提高雙塔式乾燥機的乾燥效率，降低生產成本，提高產品品質。希望這些資訊能對您有所幫助。作為經驗豐富的工程師，我建議您在實際操作中，結合具體情況，靈活運用這些方法，才能達到最佳效果。

雙塔式乾燥機故障. Photos provided by unsplash

雙塔式乾燥機故障：堵塞與解決

雙塔式乾燥機的堵塞是生產過程中常見且令人頭痛的問題，它不僅會降低乾燥效率，嚴重時還可能導致設備停機，造成巨大的經濟損失。作為經驗豐富的工程師，我深知堵塞問題的複雜性和多樣性。堵塞可能發生在乾燥機的各個部位，例如進料口、乾燥塔內部、出料口、以及氣體管道等。因此，準確判斷堵塞發生的位置和原因，是有效解決問題的關鍵。以下我將針對雙塔式乾燥機堵塞問題進行深入分析，並提供實用的解決方案和預防措施。

常見的堵塞類型與原因分析

要有效解決堵塞問題，首先需要了解不同類型的堵塞及其發生的原因：

• 進料口堵塞： 通常是由於物料結塊、架橋，或者進料速度過快導致。例如，某些具有吸濕性的粉末物料，在儲存或運輸過程中容易吸收水分結塊，如果沒有經過適當的粉碎或篩分處理，直接進入乾燥機，就很容易在進料口形成堵塞。
• 乾燥塔內部堵塞： 乾燥塔內部堵塞的原因可能更加複雜，包括：
  • 物料黏壁： 某些物料在乾燥過程中容易黏附在塔壁上，逐漸積累形成堵塞。這類物料通常具有較高的黏性和含糖量。
  • 氣流分佈不均勻： 如果乾燥塔內的氣流分佈不均勻，可能導致某些區域的物料乾燥不足，黏性增加，從而更容易發生堵塞。氣流不均勻的原因可能是風機故障、管道堵塞、或者氣流分佈器的設計不合理。
  • 粉塵積累： 細小的粉塵顆粒在乾燥塔內循環，如果沒有及時排出，也可能逐漸積累形成堵塞。
• 出料口堵塞： 出料口堵塞通常是由於物料乾燥不均勻，部分物料濕度過高，或者出料速度過慢導致。
• 氣體管道堵塞： 氣體管道堵塞主要是由於粉塵或雜質積累，特別是對於使用廢氣作為乾燥介質的系統，更容易發生管道堵塞。

堵塞的診斷與排除步驟

針對不同位置和原因的堵塞，需要採取不同的診斷和排除方法：

1. 安全第一： 在進行任何堵塞排除工作之前，務必確保設備已停止運行，並已斷電。同時，根據物料的特性，佩戴適當的防護用具，例如口罩、手套等。
2. 目視檢查： 首先對進料口、出料口、乾燥塔的觀察孔等部位進行目視檢查，判斷堵塞的大概位置和程度。
3. 敲擊法： 對於乾燥塔壁或管道等部位，可以使用橡膠錘輕輕敲擊，判斷內部是否存在堵塞。通過敲擊的聲音可以判斷堵塞的嚴重程度和範圍。
4. 壓力監測： 監測乾燥系統的壓力變化，例如風機的出口壓力、管道的壓力等。如果壓力明顯升高，可能表明系統存在堵塞。
5. 溫度監測： 監測乾燥塔內不同位置的溫度變化。如果某些區域的溫度明顯偏低，可能表明該區域存在堵塞，影響了氣流的流動和熱量的傳遞。
6. 清理堵塞： 確定堵塞位置後，可以採取以下方法進行清理：
   • 物理方法： 使用工具（例如長柄鏟、鋼絲刷等）清除堵塞的物料。對於較為頑固的堵塞，可以使用高壓水槍或氣槍進行沖洗或吹掃。
   • 化學方法： 對於某些特殊的物料，可以使用化學溶劑溶解堵塞物。但需要注意的是，選擇溶劑時必須考慮其與物料的相容性，避免發生化學反應。
7. 檢查與維護： 清除堵塞後，務必對相關部件進行檢查和維護，例如檢查管道是否暢通，風機是否正常運轉，氣流分佈器是否損壞等。

預防堵塞的措施

預防勝於治療。以下是一些可以有效預防雙塔式乾燥機堵塞的措施：

• 物料預處理： 對於容易結塊或黏壁的物料，應進行預處理，例如粉碎、篩分、添加抗結塊劑等。
• 控制進料速度： 根據物料的特性和乾燥機的運行參數，合理控制進料速度，避免進料過快導致堵塞。
• 優化氣流分佈： 定期檢查和維護氣流分佈器，確保氣流分佈均勻。
• 定期清理： 定期清理乾燥塔內部和氣體管道，防止粉塵和雜質積累。
• 選擇合適的運行參數： 根據物料的特性和乾燥機的設計參數，選擇合適的運行參數，例如溫度、濕度、氣流速度等。
• 加強監測： 加強對乾燥系統的監測，例如壓力、溫度、流量等，及時發現和處理異常情況。

希望以上關於雙塔式乾燥機堵塞問題的分析和解決方案，能對您在實際工作中有所幫助。記住，堵塞問題的解決需要耐心和細心，只有通過不斷的實踐和總結，才能成為真正的專家。

如果想了解更多關於乾燥機的知識，可以參考乾燥設備製造商的網站。

請注意：由於我無法存取真實的網站內容，所以在 `乾燥設備製造商的網站` 處，我提供了一個範例連結。在實際使用時，請將其替換為真實有效的連結，以便讀者獲取更多相關資訊。

雙塔式乾燥機故障：堵塞與解決

堵塞位置	常見原因	診斷方法	解決方案	預防措施
進料口	物料結塊、架橋；進料速度過快	目視檢查	物理清除 (長柄鏟等)	物料預處理(粉碎、篩分)；控制進料速度
乾燥塔內部	物料黏壁(高黏性、含糖量)；氣流分佈不均勻；粉塵積累	目視檢查(觀察孔)；敲擊法；壓力監測；溫度監測	物理清除(長柄鏟、鋼絲刷、高壓水槍/氣槍)；化學方法(溶劑，注意相容性)	優化氣流分佈；定期清理；選擇合適的運行參數
出料口	物料乾燥不均勻；出料速度過慢	目視檢查	物理清除	優化乾燥參數；調整出料速度
氣體管道	粉塵或雜質積累	壓力監測；敲擊法	物理清除(高壓氣槍)	定期清理；加強監測
診斷排除步驟： 1. 安全第一 (停機斷電，佩戴防護用具)；2. 目視檢查；3. 敲擊法；4. 壓力監測；5. 溫度監測；6. 清理堵塞 (物理/化學方法)；7. 檢查與維護

雙塔式乾燥機故障：過熱與散熱

雙塔式乾燥機在運作過程中，過熱是一個常見且嚴重的問題。若未能及時發現並解決，過熱不僅會降低乾燥效率，還可能損壞設備，甚至引發安全事故。瞭解過熱的原因和有效的散熱方法至關重要。過熱問題可能源於多個方面，包括但不限於以下幾點：

可能導致過熱的原因分析

• 環境溫度過高：乾燥機房的環境溫度直接影響散熱效果。如果機房通風不良，熱空氣無法有效排出，容易導致設備過熱。
• 散熱系統故障：散熱風扇損壞、散熱片積塵、冷卻水循環不暢等都會降低散熱效率。
• 過載運行：超過乾燥機的設計處理能力運行，會導致設備長時間處於高負荷狀態，產生大量熱量。
• 進氣溫度過高：進入乾燥機的空氣溫度過高，增加了乾燥系統的熱負荷。
• 壓縮機故障：壓縮機內部零件磨損、潤滑不良等問題會導致壓縮機產生額外熱量。
• 乾燥劑失效：乾燥劑失效或污染會降低乾燥效率，使設備需要更長時間運行才能達到所需的乾燥效果，從而導致過熱。

過熱的診斷步驟

要有效排除過熱故障，需要系統地進行診斷：

1. 檢查環境溫度：確認乾燥機房的通風是否良好，環境溫度是否過高。
2. 檢查散熱系統：
   • 檢查散熱風扇是否正常運轉，風扇葉片是否積塵。
   • 檢查散熱片是否清潔，有無堵塞。
   • 對於水冷式乾燥機，檢查冷卻水循環是否正常，水溫是否過高。
3. 檢查進氣溫度：確認進入乾燥機的空氣溫度是否在正常範圍內。可以考慮在進氣口加裝冷卻裝置，降低進氣溫度。
4. 檢查壓縮機：
   • 聽壓縮機運轉聲音是否異常，有無異響。
   • 檢查壓縮機的潤滑油位和油質，必要時更換潤滑油。
   • 檢查壓縮機的冷卻系統是否正常。
5. 檢查乾燥劑：檢查乾燥劑是否失效或被污染。如果乾燥劑失效，需要及時更換。
6. 檢查過濾器：過濾器堵塞會導致氣流不暢，增加系統阻力，使設備過熱。定期清潔或更換過濾器。
7. 檢查排氣管：確保排氣管沒有堵塞，熱空氣可以順利排出。

有效的散熱方法

針對不同的過熱原因，可以採取以下散熱措施：

• 改善通風：
  • 增加乾燥機房的通風量，可以使用排風扇強制排風。
  • 確保乾燥機周圍沒有阻礙物，保持足夠的散熱空間。
• 清潔散熱系統：
  • 定期清潔散熱風扇和散熱片，去除積塵。
  • 對於水冷式乾燥機，定期清洗冷卻水管道，防止水垢堆積。
• 降低進氣溫度：
  • 在乾燥機進氣口加裝冷卻器，降低進氣溫度。
  • 避免在高溫時段運行乾燥機。
• 控制負載：
  • 確保乾燥機的處理量不超過其設計能力。
  • 避免長時間連續運行，適當安排停機休息時間。
• 維護壓縮機：
  • 定期檢查和維護壓縮機，確保其正常運轉。
  • 及時更換壓縮機的潤滑油和相關部件。
• 更換乾燥劑：定期檢查並更換失效的乾燥劑，以確保乾燥效率。

預防性維護

除了及時排除過熱故障，更重要的是做好預防性維護，減少過熱發生的可能性：

• 定期檢查：
  • 定期檢查乾燥機的各個部件，包括散熱系統、壓縮機、乾燥劑等。
  • 定期檢查乾燥機的運行參數，如溫度、壓力、濕度等，確保其在正常範圍內。
• 定期維護：
  • 按照設備廠家的建議，定期進行維護保養，更換易損件。
  • 定期清潔乾燥機內外部，保持清潔衛生。
• 培訓操作人員：
  • 對操作人員進行專業培訓，使其瞭解乾燥機的結構、原理和操作規程。
  • 提高操作人員的故障判斷和處理能力。

透過以上分析與措施，相信能有效解決雙塔式乾燥機過熱問題，確保設備穩定運行，提高生產效率。若自行處理有困難，建議尋求專業維修人員協助。

雙塔式乾燥機故障結論

綜上所述，雙塔式乾燥機故障的診斷與排除需要系統性的方法，涵蓋機械故障和過程參數異常兩大類。本文詳細闡述了幾種常見的雙塔式乾燥機故障，例如料位異常、乾燥效率低下、堵塞和過熱等，並針對每種故障提供了深入的原因分析、診斷步驟、解決方案以及預防性維護策略。 從機械部件的磨損、傳動系統的故障，到溫度控制不準確、物料濕度過高等等，我們都提供了切實可行的解決方法。

預防性維護在避免雙塔式乾燥機故障方面扮演著至關重要的角色。 定期檢查、優化操作參數、選用高品質的零部件以及建立完善的監控系統，都是降低故障發生率，延長設備使用壽命的關鍵。 及早發現並處理潛在問題，可以有效避免大型雙塔式乾燥機故障造成的生產停頓和經濟損失。

希望本指南能幫助您更好地理解和應對雙塔式乾燥機故障。 記住，持續學習和實踐，結合實際情況靈活運用文中所述的知識與技巧，才能成為雙塔式乾燥機故障排除的專家，確保您的生產線穩定高效地運作。

關鍵在於： 徹底瞭解雙塔式乾燥機的工作原理，結合系統性的診斷方法，並積極實施預防性維護策略，纔能有效降低雙塔式乾燥機故障的發生率，並迅速有效地解決發生的問題。 持續的學習與實踐纔是精通雙塔式乾燥機故障排除的唯一途徑。

雙塔式乾燥機故障 常見問題快速FAQ

Q1. 雙塔式乾燥機的料位異常，如何快速診斷問題？

雙塔式乾燥機料位異常的診斷，需要從症狀著手。觀察乾燥機出口濕度是否異常升高，以及壓差是否不穩定或異常增大。此外，留意再生週期是否異常，以及塔體是否有振動或噪音。若出現這些症狀，則需要進一步檢查：確認乾燥劑分佈是否均勻，有無沉降或粉化現象，氣流分佈是否均勻，是否為操作參數設定不當，或設備老化損壞等因素所致。最後，進行乾燥劑取樣分析，檢查乾燥劑的粒徑、強度和吸附性能是否符合要求，才能準確找出問題根源。

Q2. 雙塔式乾燥機乾燥效率低下的原因有哪些？如何排除？

雙塔式乾燥機乾燥效率低下可能源於多個方面。例如進氣溫度不足、風量不足、物料濕度過高、乾燥機內部堵塞、設備老化、或控制系統故障。要排除這些問題，首先檢查進氣溫度是否符合設定，並檢查加熱器和風機是否正常運作。同時檢查風量是否足夠，排除風道堵塞。接著檢查物料濕度，調整預處理工序，以降低物料濕度。檢查乾燥機內部有無堵塞，如發現堵塞，立即清理。定期檢查設備部件和控制系統參數設定，確保其正常運作。若問題依然存在，請諮詢專業技術人員協助。

Q3. 雙塔式乾燥機發生堵塞問題該如何處理？預防堵塞的方法有哪些？

雙塔式乾燥機堵塞可能發生在進料口、乾燥塔內部、出料口或氣體管道。堵塞的原因包括物料結塊、黏壁、氣流不均、粉塵積累等。要處理堵塞，首先停機並斷電，進行目視檢查，確認堵塞位置。嘗試使用敲擊法或壓力/溫度監測，判斷堵塞程度。接著根據堵塞情況，採取物理或化學方法進行清理。清理完畢後，要檢查相關部件，例如管道、風機等，確保其正常運作。預防堵塞的關鍵在於物料預處理，例如粉碎、篩分和添加抗結塊劑；控制進料速度，避免過快；優化氣流分佈，確保均勻；定期清理乾燥塔內部和氣體管道，並選擇合適的運行參數。透過這些預防措施，可以最大限度地降低堵塞風險。